2 喷嘴半自动防爆灌装机,用于清洁油漆 3
2 喷嘴半自动防爆灌装机是一种专门的解决方案,旨在安全、高效和精确地灌装清洁涂料或类似的易燃/可燃液体。以下是其功能、优势和应用的详细概述:
主要特点:
防爆(符合 ATEX/NFPA)设计
专为具有爆炸性环境的危险环境而设计。
通过 ATEX、IECEx 或 NFPA 标准认证,可在易燃区域使用。
防火花组件和防爆电气系统。
双喷嘴配置
2 个灌装喷嘴,提高产量和生产率。
独立作,可灵活处理不同尺寸的容器。
半自动作
作员控制的启动/停止,具有自动填充循环。
脚踏板或免提激活,提高安全性。
精密灌装
基于重量或体积的精确填充(±0.5% 误差)。
可调节流速,以防止清洁涂料飞溅或起泡。
有害物质兼容性
不锈钢 (SS304/SS316) 结构具有耐腐蚀性。
耐化学腐蚀的密封件和软管,可处理腐蚀性清洁剂。
安全特性
无滴漏喷嘴,可消除溢出并减少烟雾排放。
紧急停止按钮、安全联锁装置和作员保护罩。
可选的烟雾抽吸或氮气覆盖,以最大限度地降低蒸汽风险。
人体工程学和用户友好
易于使用的界面和直观的控件。
针对不同容器类型(例如,桶、罐、桶)的快速喷嘴更换。
环境保护
防溢盘和防漏设计可防止环境污染。
节能运行,降低运营成本。
好处:
安全
防爆设计确保符合危险区域法规。
降低填充过程中产生火花、泄漏或烟雾积聚的风险。
效率
与单喷嘴机器相比,双喷嘴可实现更快的填充。
半自动作在中小批量的速度和控制之间取得平衡。
精度
准确灌装可最大限度地减少产品浪费并确保质量稳定。
适用于粘性或快干的清洁涂料。
灵活性
可处理各种尺寸的容器(例如 1L 至 200L 桶)。
与水性、油性或溶剂型清洁涂料兼容。
低维护
坚固的结构和高质量的材料减少了停机时间。
易于清洁和清洁,适用于多产品线。
应用:
清洁涂料: 工业清洁剂、脱脂剂或表面处理化学品。
易燃液体: 溶剂、稀释剂或需要防爆处理的燃料。
化学品:危险环境中的酸、碱或反应性物质。
涂料: 粘性油漆、清漆或工业涂料。
可选功能:
氮气覆盖: 防止填充过程中的氧化或污染。
输送系统:自动装载/卸载集装箱以提高吞吐量。
标签/编码:集成以实现批次可追溯性和合规性。
称重秤:在线验证填充重量的准确性。
排烟臂:将有害蒸气从作员身上引开。
为什么选择这台机器?
安全性: 防爆设计确保在危险环境中符合要求。
生产率:双喷嘴在不影响精度的情况下提高产量。
多功能性: 适用于各种易燃或粘性液体。
可靠性: 坚固的结构和精确的工程设计,适合长期使用。
这款 2 喷嘴半自动防爆灌装机非常适合需要安全、高效和准确填充清洁涂料或其他有害液体的行业。它将用户控制与自动化相结合,非常适合在爆炸性环境中进行中小规模生产。
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