重型桶灌装解决方案 _用于化学品和润滑剂的顶部填充技术
采用顶部填充技术的重型桶装解决方案，适用于化学品和润滑剂
概述
采用 Top-Fill 技术的重型桶式灌装机专为坚固、高速地灌装重型液体而设计，如化学品、润滑剂、油和油脂。该解决方案专为处理粘性产品和苛刻的工业环境而设计，可确保精度、安全性和效率，同时最大限度地减少产品浪费和作员风险。
主要特点
顶部填充精度
高架喷嘴设计：防止灌装过程中飞溅和气溶胶化（非常适合挥发性或起泡性产品）。
无滴漏阀：自动喷嘴缩回和密封，以消除滴落和溢出。
可调填充速度：受控流速，防止过量灌装或产品起泡。
重型结构
不锈钢 （304/316L）：适用于刺激性化学品的耐腐蚀材料。
高粘度处理：能够填充高达 10,000 cP 的产品（可针对更高粘度进行定制）。
ATEX/IECEx 认证：对危险环境（例如易燃液体、溶剂）安全。
安全与合规
静电接地系统：自动滚筒接地以消除静电火花。
联锁警卫：防止作过程中的意外访问。
蒸汽回收：封闭式加注头带有碳过滤器，用于捕获烟雾。
可定制性
容器兼容性：支持开顶桶、IBC 手提袋和中型散装容器。
材料选项：哈氏合金或 PTFE 衬里具有极强的化学兼容性。
氮覆盖：惰性气体吹扫，保护产品免受氧化（可选）。
效率和自动化
基于重量的精度：±0.1% 的精度，集成称重传感器和 HMI 控制。
连续运行：自动滚筒分度和输送系统，实现高吞吐量。
快速转换：免工具调整，适用于不同的硒鼓尺寸 （20L–200L）。
技术规格
灌装容量：20L–200L 桶、IBC 手提袋或定制容器。
粘度范围：高达 10,000 cP（可根据要求提供更高的粘度）。
准确度：±0.1%（基于重量）或 ±0.5%（体积）。
权力：防爆电机（220V/50Hz 或 110V/60Hz）。
认证：ATEX、CE、ISO、OIML-R60（称重系统）。
应用
化学品和石化产品：溶剂、油、树脂、粘合剂和易燃液体。
润滑剂和润滑脂：工业油、齿轮油、润滑脂和切削液。
食品和饮料：食用油、糖浆和散装配料（可选食品级设计）。
药品：API、悬浮液和无菌液体（兼容洁净室）。
油漆和涂料：高粘度配方和溶剂型产品。
作步骤
鼓放置：开口滚筒位于高架填充喷嘴下方。
自动接地：静电消除系统使滚筒接地以防止产生火花。
精密灌装：基于重量或体积的分液，具有受控的流速。
喷嘴缩回：自动提升和密封，防止滴落或溢出。
可选加盖/密封：使用防篡改密封或封口（如果需要）。
周期完成：装满的桶进入下一阶段（例如，贴标、码垛）。
可选功能
输送系统：滚筒或皮带输送机，用于无缝滚筒处理。
数据记录：USB/以太网导出，用于批量跟踪和合规性。
遥控：在安全距离内启动/停止循环（防爆遥控）。
真空吹扫：去除软管中的残留产品，防止交叉污染。
惰性气体覆盖层：用于氧敏感产品的氮气覆盖。
好处
无泄漏作：高架喷嘴和自动密封最大限度地减少了产品损失。
多面性：处理稀薄液体、粘性产品和危险材料。
法规遵从性：ATEX 和 CE 认证可确保在爆炸性环境中的安全性。
低维护：坚固的不锈钢结构，易于清洁的组件。
可扩展性：适用于小规模生产或大型工业作。
为什么选择此解决方案？
采用 Top-Fill 技术的重型桶式灌装机非常适合需要可靠、高速灌装粘性或危险液体的行业。它结合了精度、安全性和定制性，非常适合化学品、润滑剂、油和其他重型应用。
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