18L乳胶漆灌装机

18L乳胶漆灌装机乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

二、乳胶漆灌装机产品特点：

1、红外线和称重传感器双重感应，设置好包装重量后，将桶放在称重平台后无需任何操作，自动开始灌装。

2、配备脚踏开关控制自动压盖（夹盖）系统，操作方便。

3、微电脑自动计算落差，并不断修正，提高灌装精度。

4、投资少，占地面积小，操作简单，工作效率高，节省人工，降低劳动强度！


三、乳胶漆灌装机详细技术参数：

1、罐装部分高度：380mm

2、称重台距地面：250mm

3、灌装头距称重台高度可调：270~570mm

4、滑坡辊道长x宽：1550x600mm。

5、电源要求：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w 。

6、使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h。

7、仪表(凯士控制器)；传感器 （凯士称重模块）；气动元件（台湾亚德克Airtac），与物料接触部分材料为304不锈钢。

8、、灌装速度：120~180Kg/分钟。

9、灌装精度：±0.01~0.03%

10、罐装合格率：≥98%。

11、乳胶漆灌装机尺寸：长：1850mm,宽：800mm,灌装系统高度：1000~1200mm可调（可定制）,压盖（夹盖）系统高度：1600mm，压（夹）盖头高度可调（可定制），压（夹）盖直径可定制。


四、乳胶漆灌装机操作说明：

1、根据桶体高度和灌装入口高度适当调整灌装系统各部位高度；根据桶体高度调整压盖（夹盖）系统高度。

2、接通电源，调节气压，一般设置为0.5~0.7MPa.

3、设置包装重量：按“配方”键，出现“PF,01”,直接按”确认“键，屏幕显示”L1 0000”,设置包装重量，比如桶重1Kg，欲灌装重量18Kg，就将L1设置为“1900”，按确认键，屏幕显示“H1 0000”，灌装胶水、乳胶漆、油漆等较稀的物料时，可直接按“确认”键；灌装真石漆、质感漆等粘稠状物料时，可将H1设置为：5~10kg(*后5~10kg，变为细流)，然后按“确认”键。

4、操作：工人将桶放在称重台上，灌装口开启，开始灌装，达到预设重量时，球阀自动关闭；将桶盖放在桶体上端，用手将桶经不锈钢滑动辊道推至压（夹）盖系统处，踩下脚踏开关或拨动弹簧开关，夹盘或压盘下落至与桶盖接触同时在气压的作用下完成夹盖或压盖，完成后自动升至原来高度，包装完成，可将桶推至下一不锈钢滑动辊道，等待码垛！