自动灌装机接线方式

发布时间:2020-01-04 13:32 资讯来源:www.fillingcn.com 浏览次数:
      自动灌装机接线方式 比较
    电子皮带秤与核子秤的比较电子皮带秤直接测量物料的重量信号并转换为质量流量,物料的比重、形状、粒度等对计量准确性影响不大,计量精度高,yi般为0.3%,但秤架的维护量大,对环境要求较高。核子秤通过间接方式测得质量流量,由于其测量原理的限制,物料的比重、形状、粒度等对计量准确性影响较大,计量精度也不高,yi般为1%,但秤架维护量不大,适合于各种恶劣环境。核子秤由于具有核辐射,不能用在人员较多的场合,也不能应用于食品计量上。
    推荐电子皮带秤动态配料系统。
2.2.4
    动态配料系统的设计要点计量称重仪表可以选用威士达电子皮带秤仪表具备自动控制及通讯功能,内置PID调节功能,输出电流控制变频器,自动完成设定配料量。分布式配料系统,计算机系统要具备完善的通讯功能、高精度的输入与输出模块、低故障率、易维护,软件设计要充分考虑工艺的要求,具有yi定的灵活性,并提供故障诊断功能,以协助检修人员进行检修维护。
3 配料系统的发展
  利用保温槽,恒温灌,使物料在灌装的规定时间内保持yi定的恒温,以免造成液体灌装机因温度变化过大而工作不稳定。另外,液体灌装机zui好与其它设备隔jue,小型灌装机的润滑部分与灌装物料部分应防随着研究的不断深入及相关技术的快速发展,配料控制系统也在不断更新发展,主要包括以下方面:
(1)高精度:新型MCESH传感器、更科学的秤架结构、高精度AD转换模块的采用,系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度;
(2)高可靠性:电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率,减少了维护量,故障时间缩短;
(3)智能化:系统设计上采用了更多的新思想、新技术,系统的功能进yi步完善,与管理信息系统、化验系统进行信息共享,可以为管理提供多种统计数据,自动对配料比例、数量等进行优化,达到智能化配料。 
(4)分布式:智能型的称重配料单元被广泛采用,现场单元的计量与控制功能逐步完善,形成分布式的结构体系,系统的可靠性有了较大提高,计算机也从繁重的计量与控制工作中解脱出来,将重点放在了数据处理与配料优化方面。
 保持小型液体灌装机管道洁净,yi切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道,都要保持洁净,每周要刷洗,每天要走水,每次要灭菌;确保小型灌装机干净,对其物料槽要进行刷洗和灭菌,保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是zui好的方法,yi定要控制好灭菌的时间和温度,确保zui终效果,还要避免杀菌时间过长或温度过高,减少饮料氧化,当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。




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