全自动灌装机生产线执行专业标准规范
执行专业标准规范：
QB/T 2501 重力式自动装料衡器
GB/T14249.2 电子衡器通用技术条件
六、仪表选型及设计要求：
卖方所提供的仪表应当是世界xian进品质的产品（称重仪表选用世界名paiUNIPULSE），所有仪表选型应符合现场实际环境要求，并能在当地ji端低温下正常工作，所有现场仪表为全天候的，防护等级不低于IP65。
仪表的防雷接地要做妥善处理。现场仪表的保护等级不低于IP65。为防止电磁干扰，仪表信号电缆采用耐寒抗紫外线屏蔽电缆。采用正压防爆控制柜放于现场，符合相应的防爆要求和规范，防爆柜由专业的江苏启东防爆设备厂生产，（要提供认证和证书）。
七、公共工程：
需方提供，电源：380V，50Hz，进线规格，3相五线制，单相线径大于4mm²。（进供方的控制柜）。
气源：0.5-0.6Mpa，干燥洁净，耗气量：约0.8m³/h。（需方提供4’球阀内丝接口）。
物料进管：2”法兰接口。（灌装机定位以后，需方负责料管与灌装机进料口驳接）。
氮气进管：需方提供4’球阀内丝接口，（所提供的氮气源需达到使用标准）
系统概述：
全自动
润滑油灌装机是yi种全新型的膏霜类灌装设备。其创新技术和主要技术特征：整机采用中央控制技术、集光、机、电yi体、plc控制、机械手、监控定位检测。结构上采用紧凑型、双行程控制灌装阀门，以控
制快速流量、出料阀门、定量灌装和zui终关闭出料阀门，为液体（物料）在灌装整个过程中实现启动、传输（容器或桶）定位、快速、低速、定量、关闭等自动化特定功能，使该机能有效地适应灌装各类液体、流体
物料，全自动润滑油灌装机在实际应用中，具有安装方便、运行稳定可靠、密封性能好、计量精度高，灌装速度快，生产效率高、耗能低、操作、调节简易等特点。并为易产生“滴、漏、冒”和异味生产企业创造了
良好的清洁、文明生产环境。同时，高速定量称重灌装更为该机的又yi创新技术特色。该机系国内较为xian进的智能化灌装理想设备。
工艺设计
1：“自动分桶单元”、“叁头称重灌装单元”、“自动封盖单元”、“手动单元”、“成品输出单元”、“控制单元”。
2： 系统采用模块化的实时监控仪器硬件，利用可编程序逻辑控制器（PLC）的强大功能，实现对液体灌装生产过程实现全自动控制、“自动称重计量系统监控”。
数 量： 1套
灌装系统主要参数
灌装容器（包装材料）： 塑料敞口桶
灌装物料： 液体（低温灌装10-60℃）
性能要求： 灌装量 8kg 15kg
灌装速度 500P-600P/小时
电源 电压380V/220V±10%V AC50Hz
功率 ≤4Kw
灌装准确度 0.2级（±0.2%）
使用气压 0.5-0.7Mpa
总耗气量： 0.2m3/分
物料流量 15m3/h
应用领域
组成：DCS-030-B-3全自动润滑油
灌装生产线由以下部分组成：输送系统、全自动叁头灌装称重系统、全自动封盖系统、控制系统、机架、成品输出系统。接触物料部分为USU304不锈钢，其余碳钢喷涂。
适用产品：润滑油，涂料，油漆，油墨、润滑脂、润滑油、腻子、固化剂、凡士林等等液体以及半流体桶装定量灌装。可配套使用自动上桶分桶，自动上盖压盖封盖，自动码垛等全自动生产线设备
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